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Pumpen- & Ventildichtungen

Spiralgewickelte Dichtungen für Ventile

Spiralgewickelte Dichtungen für Ventilhauben und Schraubverbindungen. Optionen in SS304, SS316, Graphit und PTFE. ASME B16.20 Standard- und kundenspezifische Ventildichtungsgrößen.

  • Individuelle Größen, Materialien und Profile verfügbar
  • Zuverlässige Dichtleistung unter anspruchsvollen Bedingungen
  • Exportfertige Verpackung und Dokumente
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1. Allgemeine Spezifikationen

Parameter
Spezifikation
Produktname
Spiralgewickelte Dichtungen für Ventile
Produkttyp
Metallische statische Verbunddichtung
Dichtungsaufbau
Spiralgewickelter Metallstreifen mit weichem Füllstoff
Wickelmaterialien
SS304 / SS316 / SS316L Optionen
Füllmaterialien
Flexibler Graphit / PTFE
Außenring-Materialien
Kohlenstoffstahl / Edelstahl Optionen
Innenring-Materialien
Edelstahl-Optionen
Referenztemperatur (Graphitfüllung)
Bis zu +450 °C unter ausgewählten oxidierenden Bedingungen
Referenztemperatur (PTFE-Füllung)
Bis zu +260 °C (Materialgrenze)
Referenzdicke im unkomprimierten Zustand
Ca. 4,5 mm (ausgewählte Standardausführungen)
Referenzdicke im komprimierten Zustand
Ca. 3,2 mm (ausgewählte Standardausführungen)
Druckstufen-Optionen
ASME Class 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500 für geeignete Standardflansche
Anwendbare Norm
ASME B16.20 (ausgewählte Standardkonfigurationen)
Dichtungsart
Statische / Kompressionsdichtung
Abmessungen
Innendurchmesser Außendurchmesser Dicke
Verfügbare Größen
Standard- und kundenspezifische Ventildichtungsabmessungen
Anwendungen
Ventilhauben / Ventilkörper / Schraubverbindungen
Anpassung
Abmessungen / Wicklung / Füllstoff / Ringkonfiguration
Mindestbestellmenge
Flexibel

2. Materialoptionen

Material
Hauptmerkmale
Typische Anwendungen
SS304 Wicklung
Gute mechanische Festigkeit und allgemeine Korrosionsbeständigkeit
Industrielle Ventile / Allgemeine Prozesssysteme
SS316 / SS316L Wicklung
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit in vielen Prozessumgebungen
Chemie- / Petrochemie-Ventile
Flexibler Graphit-Füllstoff
Gute Komprimierbarkeit und Hochtemperatur-Dichtfähigkeit
Dampfventile / Hochtemperatur-Ausrüstung
PTFE-Füllstoff
Breite chemische Beständigkeit bei geeigneten Betriebstemperaturen
Chemieventile / Korrosive Medien
Außenring aus Kohlenstoffstahl
Bietet Zentrierung und Kompressionskontrolle in geeigneten Ausführungen
Standard-Flanschverbindungen
Edelstahl-Innenring
Bietet zusätzliche radiale Unterstützung und hilft, das Dichtelement zu schützen
Ausgewählte Standard- und Hochdruck-Flansche

3. Dichtungskonstruktions-Optionen

Konfiguration
Hauptmerkmale
Typische Anwendungen
Einfache Spiraldichtung
Spiralförmiges Dichtelement ohne Führungsringe
Ausgewählte Ventilhauben-Verbindungen
Spiraldichtung mit Außenring
Enthält einen äußeren Zentrierring
Standard-Flanschverbindungen
Innen- und Außenring-Dichtung
Zusätzlicher Innenring zur Unterstützung und Wicklungsschutz
Ausgewählte Hochdruck-Flanschverbindungen
Graphitgefüllte Spiraldichtung
Metallische Wicklung kombiniert mit flexiblem Graphitfüllstoff
Dampf- / Hochtemperaturventile
PTFE-gefüllte Spiraldichtung
Metallische Wicklung kombiniert mit PTFE-Füllstoff
Chemische / korrosive Anwendungen
Individuelle Ventilhauben-Dichtung
Sondermaße gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern
OEM / Ventilwartung

Spiralgewickelte Dichtungen für Ventile sind metallische Verbunddichtungen, die eine zuverlässige statische Abdichtung zwischen Ventilkörpern, Ventilhauben und anderen verschraubten Verbindungsflächen gewährleisten. Sie werden üblicherweise in Industriearmaturen eingesetzt, die unter anspruchsvollen Druck-, Temperatur- und Prozessbedingungen betrieben werden.

Diese Dichtungen werden durch spiralförmiges Wickeln eines geformten Metallbandes zusammen mit einem komprimierbaren Füllmaterial hergestellt. Die Kombination bietet mechanische Festigkeit, Elastizität und Dichtleistung, wenn sie ordnungsgemäß zwischen den Dichtflächen zusammengedrückt wird.

Merkmale & Vorteile

  • Metallische Verbundkonstruktion:
    Kombiniert geformte Metallwicklungen mit komprimierbaren Dichtungsfüllstoffen.

  • Druck- & Temperaturbeständigkeit:
    Geeignete Materialkombinationen können in anspruchsvollen Industriearmaturen-Anwendungen eingesetzt werden.

  • Elastische Dichtungsstruktur:
    Die Spiralwicklung trägt dazu bei, begrenzte Flanschbewegungen und Änderungen der Dichtungskompression auszugleichen.

  • Mehrere Füllstoffoptionen:
    Flexibler Graphit und PTFE werden üblicherweise je nach Temperatur und Fluidverträglichkeit ausgewählt.

  • Korrosionsbeständige Materialien:
    Edelstahlwickelungen sind für verschiedene industrielle Prozessumgebungen erhältlich.

  • Individuelle Ventilabmessungen:
    Geeignet für Standard-Flanschverbindungen und nicht standardmäßige Ventilhaubenkonstruktionen.

Materialien & Konstruktion

Spiralgewickelte Ventildichtungen verwenden üblicherweise Edelstahl 304, 316 oder 316L Metallwickelungen mit flexiblem Graphit oder PTFE-Füllmaterial.

Flexibler Graphit wird häufig in Hochtemperaturventilen und Prozessanlagen eingesetzt, während PTFE für Anwendungen gewählt wird, die chemische Beständigkeit innerhalb seiner zulässigen Temperatur- und Druckgrenzen erfordern.

Je nach Ventilkonstruktion können Dichtungen ohne Führungsringe, mit äußeren Zentrierringen oder mit sowohl inneren als auch äußeren Ringen geliefert werden.

Für Standard-Flanschanwendungen werden ausgewählte Konfigurationen nach ASME B16.20-Abmessungen gefertigt. Individuelle Haubendichtungen werden nach Ventilzeichnungen oder Mustern hergestellt.

Typische Anwendungen

  • Ventilgehäuse-Verbindungen für Absperrventile

  • Ventilgehäuse-Verbindungen für Regelventile

  • Verbindungen von Industrieventilgehäusen

  • Ventile für die Chemie- und Petrochemie

  • Dampf- und Thermoprozesssysteme

  • Ausrüstung für die Öl- und Gasverarbeitung

  • Energieerzeugung und industrielle Versorgung

Standard- und Sonderanfertigungen

CORA SEALS liefert Spiraldichtungen für Industrieventile in verschiedenen Wickelwerkstoffen, Füllstoffkombinationen, Abmessungen und Ringkonfigurationen.

Standard- und Sondergrößen von Dichtungen können für Ventilhersteller, Industriehändler und Wartungsunternehmen bezogen werden.

Für Angebote geben Sie bitte das Ventilmodell, den Innendurchmesser der Dichtung, den Außendurchmesser, die Dicke, das Wickelmaterial, das Füllmaterial und die Menge an.

Für Standard-Flanschverbindungen sollten zusätzlich die geltende Flanschnorm, die Nennweite und die Druckstufe angegeben werden.

Für nicht standardmäßige Ersatzdichtungen werden vorhandene Zeichnungen, Muster oder Abmessungen der Ventilhaube empfohlen.

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