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Industrielle Dichtungsprodukte und Lösungen für Wartung & Austausch
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Pumpen- & Ventildichtungen

Pumpenwellendichtung

Industrielle Pumpenwellenpackung aus PTFE-, Graphit-, Kohlenstoff- und Aramidfasern. Geflochtene Stopfbuchsenpackung für Kreiselpumpen, Chemiepumpen und industrielle Wartung.

  • Individuelle Größen, Materialien und Profile verfügbar
  • Zuverlässige Dichtleistung unter anspruchsvollen Bedingungen
  • Exportfertige Verpackung und Dokumente
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1. Allgemeine Spezifikationen

Parameter
Spezifikation
Produktname
Pumpenwellen-Packung
Produkttyp
Pumpen-Kompressionspackung / Stopfbuchsenpackung
Hauptfunktion
Kontrolle von Pumpenwellen-Leckagen
Materialoptionen
PTFE / Graphit / Kohlenstofffaser / Aramidfaser
Packungsaufbau
Geflochten / Imprägniert / Verstärkte Faser
Querschnitt
Quadratisch
Referenztemperatur (PTFE)
Bis zu +260 °C (materialabhängig)
Referenztemperatur (Graphitpackung)
Bis zu +455 °C unter ausgewählten atmosphärischen Bedingungen
Referenz-Rotationsdruck
Bis zu 20 bar (ausgewählte Packungsqualitäten)
Referenz-Wellenoberflächengeschwindigkeit
Bis zu 20 m/s (ausgewählte graphitbasierte Ausführungen)
Wellenbewegung
Rotierend / Oszillierend
Lieferform
Packungsschnüre / Zuschnitte / Vorgeschnittene Ringe
Abmessungen
Querschnitt Länge
Verfügbare Größen
Metrisch / Zoll / Individuell
Anwendungen
Kreiselpumpen / Prozesspumpen / Industriemaschinen
Anpassung
Material / Größe / Verpackungskonstruktion
Mindestbestellmenge
Flexibel

2. Verpackungsmaterial-Optionen

Material
Hauptmerkmale
Typische Anwendungen
PTFE-Geflechtpackung
Gute chemische Beständigkeit und geringe Reibung
Chemiepumpen / Wasseraufbereitung
Graphitpackung
Gute Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit
Industrielle Prozesspumpen
Carbonfaser-Packung
Gute mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit
Hochgeschwindigkeits- / Industriepumpen
Aramidfaser-Packung
Hohe Abriebfestigkeit; Kompatibilität mit Wellenschutzhülse muss berücksichtigt werden
Schlammpumpen / Abrasive Medien
PTFE-Graphit-Packung
Kombiniert geringe Reibung mit Chemikalienbeständigkeit
Allgemeine Industriepumpen

3. Optionen für die Packungskonstruktion

Konfiguration
Hauptmerkmale
Typische Anwendungen
Geflochtene Packungsschnur
Endlose Packung, geeignet zum Zuschneiden auf Einbaulänge
Pumpenwartung / Allgemeiner Austausch
Vorgeschnittene Dichtungsringe
Einzelne Ringe für spezifizierte Stopfbuchsabmessungen vorbereitet
Industrielle Pumpenreparatur
PTFE-imprägnierte Packung
Geflochtene Fasern mit PTFE-Dispersion behandelt
Chemie- / Industriepumpen
Graphitimprägnierte Packung
Packung mit graphitbasierten Schmierstoffen behandelt
Anwendungen mit rotierender Welle
Verstärkte Faserdichtung
Hochfeste Fasern für verbesserte Abriebfestigkeit
Schwerlast- / Verschmutzte Flüssigkeitsanwendungen

Die Pumpenwellen-Packung ist darauf ausgelegt, Flüssigkeitslecks rund um rotierende oder oszillierende Pumpenwellen zu kontrollieren. Sie wird in der Stopfbuchse der Pumpe installiert und durch eine Stopfbuchsenbrille komprimiert, wodurch sie eine Dichtungsbarriere zwischen Welle oder Hülse und Pumpengehäuse bildet.

Kompressionspackungen sind nach wie vor weit verbreitet in Kreiselpumpen, Kolbenpumpen und allgemeinen industriellen Pumpanlagen, wo eine einfache Installation, anpassbare Dichtungsleistung und bequeme Wartung wichtig sind.

Merkmale & Vorteile

  • Effektive Wellenabdichtung:
    Hilft, das Austreten von Prozessflüssigkeit rund um Pumpenwellen zu kontrollieren.

  • Mehrere Materialoptionen:
    Erhältlich in PTFE, Graphit, Kohlenstofffaser, Aramidfaser und Mischpackungskonstruktionen.

  • Verschleißfeste Ausführungen:
    Verstärkte Fasern bieten Haltbarkeit in geeigneten abrasiven oder anspruchsvollen Anwendungen.

  • Optionen mit geringer Reibung:
    PTFE- und graphitbasierte Packungen tragen dazu bei, die Wellenreibung unter geeigneten Betriebsbedingungen zu reduzieren.

  • Verstellbare Stopfbuchsenspannung:
    Ermöglicht die Anpassung des Anpressdrucks der Packung während Installation und Wartung.

  • Standard- & Sondermaße:
    Erhältlich in verschiedenen quadratischen Querschnitten und Packungslängen.

Materialien & Konstruktion

PTFE-Geflechtpackungen bieten Chemikalienbeständigkeit und geringe Reibung für ausgewählte industrielle Pumpenanwendungen.

Graphitbasierte Packungen bieten gute Wärmeleitfähigkeit und Gleiteigenschaften und eignen sich daher für geschmierte rotierende Wellen unter ausgewählten Prozessbedingungen.

Carbonfaser-Packungen bieten mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit, während Aramidfaser-Packungen eine hohe Abriebfestigkeit für Anwendungen mit Feststoffen oder verunreinigten Flüssigkeiten bieten.

Mischpackungen kombinieren verschiedene Fasern und Imprägniermaterialien, um Abriebfestigkeit, Wellenverträglichkeit, Chemikalienbeständigkeit und Schmierleistung auszubalancieren.

Betriebshinweise

Die Auswahl der Pumpenpackung hängt von der Wellenumfangsgeschwindigkeit, dem Betriebsdruck, der Temperatur, dem Prozessmedium und den Schmierbedingungen ab.

Viele konventionell gepackte Pumpen erfordern eine kontrollierte Leckage, um die Packung zu schmieren und zu kühlen. Übermäßige Stopfbuchsenpressung kann die Reibung erhöhen, den Wellenschutzverschleiß beschleunigen und Überhitzung verursachen.

Bei abrasiven oder verunreinigten Medien können geeignete Spülvorrichtungen und passende Packungsmaterialien erforderlich sein, um die Standzeit zu verbessern.

Typische Anwendungen

  • Kreiselpumpen

  • Kolbenpumpen

  • Wasser- und Abwasseraufbereitung

  • Ausrüstung für die chemische Verfahrenstechnik

  • Zellstoff- und Papiermaschinen

  • Bergbau und Schlammhandling

  • Industrielle Umwälz- und Versorgungspumpen

Standard- & Sonderlieferung

CORA SEALS liefert Pumpenwellen-Packungen in verschiedenen geflochtenen Materialien, quadratischen Querschnitten und Packungskonfigurationen für Industriehändler, Pumpenreparaturbetriebe und Wartungsdienstleister.

Die Packungen sind als Spulen, zugeschnittene Längen und vorgeschnittene Ringe je nach Anwendungsanforderung erhältlich.

Für Angebote geben Sie bitte den Pumpentyp, den Wellen- oder Hülsendurchmesser, die Stopfbuchsabmessungen, das Packungsmaterial und die Menge an.

Betriebsdruck, Temperatur, Wellendrehzahl, Prozessmedium und Spülbedingungen werden ebenfalls empfohlen, um eine geeignete Packungsqualität auszuwählen.

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