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Industrielle Dichtungsprodukte und Lösungen für Wartung & Austausch
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Pumpen- & Ventildichtungen

Einkartuschen-Gleitringdichtung

Einfache Patronen-Gleitringdichtungen für Kreisel- und Prozesspumpen. Ausgeglichene Bauformen, SiC- und Kohlenstoff-Dichtflächen, Edelstahlkonstruktion und Sondergrößen.

  • Individuelle Größen, Materialien und Profile verfügbar
  • Zuverlässige Dichtleistung unter anspruchsvollen Bedingungen
  • Exportfertige Verpackung und Dokumente
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1. Allgemeine Spezifikationen

Parameter
Spezifikation
Produktname
Einzelpatronen-Gleitringdichtung
Produkttyp
Einzelpatronen-Pumpendichtung
Dichtungsanordnung
Einfache Gleitringdichtung
Bauweise
Vormontierte Gleitringdichtungseinheit
Dichtungsausgleich
Ausgewogene Optionen
Dichtflächenmaterialien
Kohlenstoffgraphit / Siliziumkarbid / Wolframkarbid
Sekundärdichtungsmaterialien
NBR / EPDM / FKM / PTFE Optionen
Metallkomponenten
Edelstahl 316 / Alternative Legierungen
Referenztemperaturbereich
-20 °C bis +180 °C (ausgewählte Ausführungen)
Referenz-Betriebsdruck
Bis zu 25 bar (ausgewählte Ausführungen)
Referenz-Gleitgeschwindigkeit
Bis zu 20 m/s (ausgewählte Ausführungen)
Wellengrößen
Standard metrisch / Zoll / kundenspezifische Größen
Wellenhülse
Integriert
Installation
Patronen- / Stopfbuchsenmontage
Anwendungen
Kreiselpumpen / Prozesspumpen / Industriemaschinen
Anpassung
Abmessungen / Materialien / Stopfbuchsendesign
Mindestbestellmenge
Flexibel

2. Optionen für Dichtflächenmaterial

Dichtflächenkombination
Hauptmerkmale
Typische Anwendungen
Kohlenstoff / Siliziumkarbid
Gute Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit in geeigneten geschmierten Medien
Wasserpumpen / Allgemeine Prozesspumpen
Siliziumkarbid / Siliziumkarbid
Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit
Chemische Verarbeitung / Ausgewählte verunreinigte Flüssigkeiten
Kohlenstoff / Wolframkarbid
Gute mechanische Festigkeit und bewährte Dichtungsleistung
Industriepumpen / Prozessausrüstung
Wolframcarbid / Wolframcarbid
Hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit
Ausgewählte Schwerlast-Pumpenanwendungen

3. Patronen-Designoptionen

Designoption
Hauptmerkmale
Typische Anwendungen
Ausgewogene Einzelpatrone
Reduzierte hydraulische Flächenbelastung für geeignete Druckbedingungen
Industrielle Prozesspumpen
Rotationsdichtungsanordnung
Flexibles Dichtelement dreht sich mit der Welle
Allgemeine Industriepumpen
Stationäre Dichtungsanordnung
Flexibles Dichtungselement bleibt stationär
Ausgewählte Hochgeschwindigkeits- / Prozessanwendungen
Spülanschluss-Patrone
Anschluss für kontrollierte Spülung oder Dichtflächenkühlung
Prozesspumpen / Industrielle Umwälzsysteme

Einkartuschen-Gleitringdichtungen sind vormontierte Dichtungseinheiten, die dazu dienen, das Austreten von Prozessflüssigkeit entlang rotierender Pumpenwellen zu verhindern. Jede Kartusche enthält in der Regel einen einzelnen Satz Gleitringdichtungsflächen, eine Wellenschutzhülse, eine Stopfbuchsplatte, Sekundärdichtungen und zugehörige Hardware in einer einbaufertigen Baugruppe.

Im Vergleich zu herkömmlichen Komponenten-Gleitringdichtungen vereinfachen Kartuschenkonstruktionen die Installation, da die Notwendigkeit einer Vor-Ort-Einstellung und Justierung der Dichtung reduziert wird. Dies hilft, Montagefehler zu minimieren und unterstützt eine gleichbleibendere Dichtungsleistung bei Wartung und Austausch von Anlagen.

Merkmale & Vorteile

  • Vormontierte Konstruktion:
    Die Dichtungskomponenten sind zu einer kompletten Kartuscheneinheit vormontiert, was die Installation erleichtert.

  • Einfache Dichtflächenanordnung:
    Verwendet eine primäre Dichtfläche, um Leckage zwischen rotierender Welle und stationärem Gehäuse zu kontrollieren.

  • Ausgewogene Designoptionen:
    Hydraulisch ausgewogene Konfigurationen helfen, die Belastung der Dichtflächen unter geeigneten Druckbedingungen zu reduzieren.

  • Mehrere Dichtflächenmaterialien:
    Kohlenstoffgraphit-, Siliziumkarbid- und Wolframkarbid-Kombinationen sind für verschiedene Betriebsmedien erhältlich.

  • Integrierte Wellenhülse:
    Trägt zum Schutz der Gerätewelle bei und vereinfacht den Dichtungsaustausch.

  • Spülanschluss-Optionen:
    Ausgewählte Ausführungen enthalten Spül- oder Quench-Anschlüsse zur Schmierung der Dichtflächen und Temperaturkontrolle.

  • Standard- & Sonderanfertigung:
    Erhältlich in verschiedenen Wellengrößen, Materialien und Stopfbuchsenkonfigurationen.

Materialien & Konstruktion

Einkartuschen-Gleitringdichtungen verwenden üblicherweise Kohlenstoffgraphit, Siliziumkarbid (SiC) oder Wolframkarbid (TC) als Dichtflächenmaterialien.

Sekundärdichtungen können aus NBR, EPDM, FKM oder anderen Elastomeren gemäß Fluidverträglichkeit und Betriebstemperatur hergestellt werden.

Metallkomponenten werden üblicherweise aus Edelstahl hergestellt, einschließlich SS316 oder gleichwertiger Sorten. Für anspruchsvolle chemische Anwendungen können alternative korrosionsbeständige Materialien gewählt werden.

Typische Anwendungen

  • Kreiselpumpen und industrielle Prozesspumpen

  • Wasserversorgung und Abwasserbehandlung

  • Ausrüstung für die chemische Verarbeitung

  • Industrielle Kühl- und Umwälzsysteme

  • Maschinen für die Zellstoff- und Papierindustrie

  • Allgemeine industrielle Pumpausrüstung

Standard- und Sonderlieferung

CORA SEALS liefert Einzelpatronen-Gleitringdichtungen für Industriehändler, Pumpenwartungsunternehmen, Gerätehersteller und Ersatzanwendungen.

Verschiedene Wellendurchmesser, Stopfbuchsenkonfigurationen, Dichtflächenkombinationen und Elastomermaterialien können gemäß technischen Zeichnungen, Gerätedetails oder vorhandenen Mustern bezogen werden.

Für Angebote geben Sie bitte den Wellendurchmesser, das Pumpenmodell, die Abmessungen der Dichtungskammer, den Betriebsdruck, die Betriebstemperatur, die Drehzahl und die Fluidart an. Vorhandene Dichtungsteilenummern oder Zeichnungen sind ebenfalls hilfreich, um die Austauschkompatibilität zu bestätigen.

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