Doppelpatronen-Gleitringdichtung

Doppelpatronen-Gleitringdichtungen sind vormontierte doppelte Dichtungseinheiten, die für industrielle Pumpen entwickelt wurden, die gefährliche, flüchtige, abrasive oder schwer abzudichtende Prozessflüssigkeiten fördern. Diese Dichtungen enthalten zwei Sätze mechanischer Dichtflächen innerhalb einer Patronenbaugruppe und bieten eine zusätzliche Stufe der Leckagekontrolle im Vergleich zu herkömmlichen einfachen Gleitringdichtungen.

Doppelpatronendichtungen können mit einem geeigneten externen Sperr- oder Pufferflüssigkeitssystem betrieben werden, abhängig von der Dichtungsanordnung und den Prozessanforderungen. Die Stützflüssigkeit trägt zur Schmierung und Kühlung der Dichtflächen bei und kann die Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Prozessmedien verbessern.

Merkmale & Vorteile

• Doppelte Dichtungsanordnung:
  Zwei Sätze mechanischer Dichtflächen bieten zusätzliche Rückhaltefähigkeit.
  

• Patronenkonstruktion:
  Vormontierte Komponenten vereinfachen die Installation und reduzieren den Anpassungsaufwand vor Ort.
  

• Sperr- & Pufferflüssigkeitsoptionen:
  Kompatible Ausführungen können mit geeigneten druckbeaufschlagten oder drucklosen Stützsystemen betrieben werden.
  

• Verbesserte Leckagekontrolle:
  Geeignet für Anwendungen, die eine verbesserte Rückhaltung gefährlicher oder flüchtiger Flüssigkeiten erfordern.
  

• Ausgewogene Dichtungsoptionen:
  Hydraulisch ausgewogene Konstruktionen helfen, die Belastung der Dichtflächen unter wechselnden Druckbedingungen zu kontrollieren.
  

• Mehrere Materialkombinationen:
  Erhältlich mit Kohlenstoff, Siliziumkarbid, Wolframkarbid und kompatiblen Sekundärdichtungswerkstoffen.
  

• Spül- und Kühlanschlüsse:
  Ausgewählte Konfigurationen verfügen über Anschlüsse zum Umwälzen und Überwachen von Trägerflüssigkeiten.
  

Materialien & Konstruktion

Doppelte Kartuschen-Gleitringdichtungen verwenden üblicherweise Dichtflächen aus Kohlenstoffgraphit, Siliziumkarbid oder Wolframkarbid.

Sekundäre Dichtungselemente können je nach Betriebsflüssigkeit und Temperatur Materialien wie FKM, EPDM, NBR oder PTFE umfassen.

Kartuschenkomponenten werden in der Regel aus Edelstahl gefertigt, mit zusätzlichen Legierungsoptionen für korrosive Prozessumgebungen.

Je nach Ausrüstung und Betriebsbedingungen können Doppelkartuschendichtungen mit Face-to-Face-, Back-to-Back- oder Tandem-Dichtungsanordnungen konfiguriert werden.

Typische Anwendungen

• Chemische und petrochemische Verarbeitung
  

• Industrielle Prozesspumpen
  

• Pharmazeutische und spezialchemische Ausrüstung
  

• Abwasser- und kontaminierte Flüssigkeitsbehandlung
  

• Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoff-Pumpsysteme
  

• Ausgewählte Schlamm- und abrasiv-Flüssigkeitsanwendungen
  

• Industrieanlagen, die zusätzliche Leckageeindämmung erfordern
  

Standard- und Sonderlieferung

CORA SEALS liefert doppelte Kartuschen-Gleitringdichtungen für Hersteller von Industriepumpen, Betreiber von Prozessanlagen, Wartungsunternehmen und Ersatzteilbedarf im Aftermarket.

Verschiedene Wellengrößen, Dichtflächenkombinationen, Stopfbuchsausführungen und Materialoptionen können je nach Anwendungsanforderungen bezogen werden.

Für Angebote geben Sie bitte das Pumpenmodell, den Wellendurchmesser, die Abmessungen der Dichtungskammer, das Prozessmedium, den Betriebsdruck, die Betriebstemperatur und die Drehzahl an.

Bitte geben Sie außerdem an, ob eine druckbeaufschlagte Sperrflüssigkeit oder eine drucklose Pufferflüssigkeitsanordnung erforderlich ist. Vorhandene Zeichnungen, Muster und Details zum Versorgungssystem können helfen, die geeignete Dichtungskonstruktion zu bestätigen.