Hydraulische Verschleiß- & Führungsringe

Hydraulische Verschleiß- und Führungsringe

Hydraulische Verschleiß- und Führungsringe sind dafür ausgelegt, Kolben und Kolbenstangen in Hydraulikzylindern zu führen, Radiallasten aufzunehmen und direkten Metall-auf-Metall-Kontakt zwischen beweglichen Komponenten zu verhindern. Sie tragen dazu bei, die korrekte Ausrichtung aufrechtzuerhalten, die Reibung zu reduzieren und das Dichtungssystem während der Hin- und Herbewegung vor übermäßigem Verschleiß zu schützen.

Anders als hydraulische Kolbendichtungen oder Stangendichtungen sind Verschleißringe nicht in erster Linie dafür ausgelegt, Fluidlecks zu verhindern. Stattdessen fungieren sie als Lager- und Führungselemente und helfen dabei, Seitenlasten zwischen dem Kolben und der Zylinderbohrung bzw. zwischen der Kolbenstange und der Zylinderstopfbuchse zu verteilen.

Diese Komponenten werden häufig in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten, Hydraulikpressen, Hebesystemen und anderen industriellen Hydraulikanwendungen eingesetzt.

Merkmale & Vorteile

• Hohe Tragfähigkeit:
  Nimmt Radial- und Seitenlasten auf, die während des Betriebs des Hydraulikzylinders entstehen.
  

• Verhinderung von Metall-auf-Metall-Kontakt:
  Trennt bewegliche Metalloberflächen, um Riefenbildung und Oberflächenschäden zu reduzieren.
  

• Verschleißfestigkeit:
  Technisch optimierte Polymere und verstärkte Verbundwerkstoffe bieten eine hohe Beständigkeit bei wiederholten Gleitbewegungen.
  

• Geringe Reibung:
  Ausgewählte Materialien tragen zur Reibungsreduzierung bei und unterstützen eine gleichmäßige Zylinderbewegung.
  

• Verbesserter Dichtungsschutz:
  Erhält die Ausrichtung und trägt zur Reduzierung ungleichmäßiger Belastung auf Kolben- und Stangendichtungen bei.
  

• Mehrere Materialoptionen:
  Erhältlich in gefülltem PTFE, POM, PA und gewebeverstärkten Verbundwerkstoffen.
  

• Standard- & Sondergrößen:
  Geeignet für OEM-Produktion, Reparatur und Austausch von Hydraulikzylindern.
  

Materialien & Konstruktion

Hydraulische Verschleiß- und Führungsringe werden je nach Belastungsanforderungen, Betriebstemperatur, Gleitgeschwindigkeit und Verträglichkeit mit der Hydraulikflüssigkeit aus unterschiedlichen Materialien hergestellt.

Gefülltes PTFE
Führungsringe bieten geringe Reibung und eignen sich für Anwendungen, die eine gleichmäßige Bewegung und relativ niedrige bis mittlere Seitenlasten erfordern.

POM (Polyoxymethylen)
bietet gute mechanische Festigkeit, Formstabilität und Verschleißfestigkeit für allgemeine industrielle Hydraulikanwendungen.

PA (Polyamid)
bietet gute Steifigkeit und Tragfähigkeit und eignet sich für ausgewählte mittlere und schwere Hydraulikausrüstungen.

Gewebeverstärkter Verbundwerkstoff
Führungsringe kombinieren Verstärkungsfasern mit Harzmaterialien, um hohe Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit unter anspruchsvollen Seitenlastbedingungen zu bieten.

Kolben- und Stangenführungsringe

Kolbenführungsringe

Diese Ringe werden in Nuten am Außendurchmesser des Kolbens eingebaut, führen den Kolben entlang der Zylinderbohrung und helfen, Metallkontakt zwischen Kolben und Zylinderwand zu verhindern.

Stangenführungsringe

Diese Ringe werden in der Zylinderstopfbuchse oder im Führungsgehäuse eingebaut, stützen die Kolbenstange und helfen, die Ausrichtung während des Aus- und Einfahrens aufrechtzuerhalten.

Beide Ausführungen spielen eine wichtige Rolle bei der Reduzierung von Verschleiß und der Aufrechterhaltung der Leistung von Dichtungssystemen für Hydraulikzylinder.

Typische Anwendungen

Hydraulische Verschleiß- und Führungsringe werden häufig eingesetzt in:

• Bagger und Baumaschinen
  

• Landwirtschaftliche Traktoren und Hydraulikanlagen
  

• Hydraulische Pressen und Industriezylinder
  

• Gabelstapler und Fördertechnik
  

• Krane und Hebesysteme
  

• Bergbau- und Erdbewegungsmaschinen
  

• Spritzgießausrüstung
  

• Reparatur und Wartung von Hydraulikzylindern
  

Standard- und Sonderlieferung

CORA SEALS liefert hydraulische Verschleiß- und Führungsringe in verschiedenen Materialien, Abmessungen und Ausführungen für Gerätehersteller, Hydraulikreparaturbetriebe, Industriehändler und Ersatzteilanwendungen.

Standardmetrische und Zoll-Größen, geteilte Ringe, auf Länge geschnittene Lagerstreifen und kundenspezifische Führungsringkonstruktionen können nach technischen Anforderungen bezogen werden.

Für Angebote geben Sie bitte den Zylinderbohrungs- oder Stangendurchmesser, die Nutabmessungen, die Ringbreite, die Dicke, das bevorzugte Material und die gewünschte Menge an. Informationen zu Seitenlasten, Betriebstemperatur, Gleitgeschwindigkeit und Hydraulikflüssigkeit können ebenfalls helfen, ein geeignetes Führungsringmaterial und -design zu bestätigen.