Asbestfreie Dichtungen

Asbestfreie Dichtungen werden häufig zur statischen Abdichtung in industriellen Rohrleitungen, Pumpen, Ventilen, Wärmetauschern und Verarbeitungsanlagen eingesetzt. Sie bieten eine praktische Dichtungslösung für Anwendungen, bei denen asbestfreie Dichtungswerkstoffe erforderlich sind.

Übliche asbestfreie Dichtungsplatten werden aus einer Kombination von synthetischen oder mineralischen Fasern, elastomeren Bindemitteln und ausgewählten Füllstoffen hergestellt. Das daraus entstehende Material kann zu Standard-Flanschdichtungen, Gerätedichtungen und individuellen Formen für unterschiedliche Dichtungsanforderungen zugeschnitten werden.

Materialzusammensetzung und Leistungsfähigkeit unterscheiden sich je nach Qualität, weshalb es wichtig ist, die passende Dichtung für das Betriebsmedium, die Temperatur, den Druck und die Flanschbedingungen auszuwählen.

Asbestfreie Dichtungswerkstoffe

Aramidfaser-Dichtungen

Aramidfasern werden häufig als Verstärkungsmaterial in komprimierten asbestfreien Dichtungsplatten verwendet. In Kombination mit geeigneten Kautschukbindemitteln und Füllstoffen sorgen sie für mechanische Verstärkung in einer Vielzahl industrieller statischer Dichtungsanwendungen.

Diese Materialien werden oft in Rohrleitungssystemen, Pumpen, Ventilen und allgemeinen industriellen Anlagen eingesetzt. Ihre Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit hängt von der vollständigen Plattenrezeptur ab.

Glasfaser-Dichtungen

Glasfasern können als Verstärkung in ausgewählten asbestfreien Dichtungswerkstoffen verwendet werden. Sie tragen zur mechanischen Struktur der Platte bei, während das Bindemittel und die übrigen Bestandteile einen Großteil des Dichtungsverhaltens bestimmen.

Es sind verschiedene Rezepturen für industrielle Anwendungen erhältlich, die bestimmte Kombinationen aus Kompressibilität, Festigkeit und chemischer Verträglichkeit erfordern.

Sonstige Dichtungen aus synthetischen Fasern

Asbestfreie Dichtungswerkstoffe können auch andere synthetische oder mineralische Fasern verwenden, entweder einzeln oder in Kombination.

Diese Rezepturen werden für unterschiedliche Betriebsanforderungen entwickelt. Die Werkstoffsorte sollte anhand ihrer veröffentlichten technischen Eigenschaften ausgewählt werden und nicht allein anhand des Fasertyps.

Dichtungstypen & Ausführungen

Vollflächige Dichtungen

Vollflächige asbestfreie Dichtungen bedecken die Flanschfläche und enthalten Schraubenlöcher, die dem Bohrbild des Flansches entsprechen. Sie werden üblicherweise mit geeigneten Flachflanschverbindungen eingesetzt.

Ringdichtungen

Ringdichtungen sitzen innerhalb des Flansch-Schraubenkreises ohne Schraubenlöcher. Sie werden üblicherweise mit geeigneten Flanschen mit erhabener Dichtfläche und anderen kompatiblen Verbindungsausführungen eingesetzt.

Dichtungen für Geräte

Asbestfreie Dichtungsplatten können in kreisförmige, rechteckige, ovale und unregelmäßige Formen für Geräteabdeckungen, Inspektionsöffnungen, Pumpen, Ventile und andere statische Dichtflächen zugeschnitten werden.

Individuell geschnittene Dichtungen

Für nicht standardisierte Geräte können Dichtungen nach Kundenskizzen, Abmessungen oder physischen Mustern hergestellt werden. Materialgüte, Dicke, Lochpositionen und Dichtungsprofil können je nach Anwendung festgelegt werden.

Industrielle Anwendungen

Asbestfreie Dichtungen werden häufig verwendet in:

• Industrielle Rohrleitungen und Flanschverbindungen
  

• Wasserversorgungs- und Aufbereitungssysteme
  

• Pumpen, Ventile und Fittings
  

• Wärmetauscher und Prozessanlagen
  

• HLK- und industrielle Versorgungssysteme
  

• Ausgewählte Anwendungen für Öl, Kraftstoff und Chemikalien
  

• Projekte zur Instandhaltung und zum Austausch von Anlagen
  

Materialauswahl & Dichtleistung

Die Leistung einer asbestfreien Dichtung hängt von der vollständigen Materialrezeptur ab, einschließlich ihrer Verstärkungsfasern, Bindemittel und Füllstoffe.

Unterschiedliche Qualitäten weisen eine unterschiedliche Beständigkeit gegenüber Temperatur, Druck, Chemikalien und Kompression auf. Ein für den Wassereinsatz geeignetes Material ist möglicherweise nicht für Heißöl, Dampf oder aggressive Chemikalien geeignet.

Auch die Dichtungsdicke, der Zustand der Flanschoberfläche und die verfügbare Schraubenlast beeinflussen die Dichtleistung. Bei anspruchsvollen Anwendungen sollten vor der Auswahl die technischen Daten des Materialherstellers geprüft werden.

Standard- & Sonderanfertigungen von Dichtungen

CORA SEALS liefert asbestfreie Dichtungsoptionen für Industriehändler, Gerätehersteller, Wartungsunternehmen und Rohrleitungslieferanten.

Standard-Flanschmuster und individuell zugeschnittene Dichtungen können anhand von Zeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen geprüft werden. Verschiedene Plattenmaterialien und Dicken können entsprechend den Projekt- und Austauschanforderungen bezogen werden.

Angebot anfordern

Bitte geben Sie das erforderliche Dichtungsmaterial oder die Qualität, die Abmessungen, die Dicke und die Menge an. Bei Flanschdichtungen geben Sie bitte die Flanschnorm, die Nennweite und die Druckstufe an.

Für individuelle Dichtungen sind technische Zeichnungen oder Muster hilfreich. Informationen zum Betriebsmedium, zur Temperatur und zum Druck können uns ebenfalls dabei helfen, die Materialanforderungen vor der Angebotserstellung zu prüfen.