Skip to main content
Bakım ve Değişim için Endüstriyel Sızdırmazlık Ürünleri ve Çözümleri
+8618721908747 Satış ve sızdırmazlık desteği
eric@coraseals.com Bir iş günü içinde yanıtlayın
Menü
Pompa ve Vana Keçeleri

Metal Körüklü Mekanik Salmastra

Kimyasal pompalar ve yüksek sıcaklık prosesleri için metal körüklü mekanik salmastralar. İticisiz tasarımlar, paslanmaz çelik ve alaşım körükler, özel konfigürasyonlar.

  • Özel boyutlar, malzemeler ve profiller mevcuttur
  • Zorlu koşullar altında güvenilir sızdırmazlık performansı
  • İhracata hazır paketleme ve belgeler
Paylaş:

1. Genel Özellikler

Parametre
Özellik
Ürün Adı
Metal Körüklü Mekanik Salmastra
Ürün Tipi
İtici Olmayan Mekanik Salmastra
Körük Yapısı
Metal Körük / Kaynaklı veya Şekillendirilmiş Seçenekler
Salmastra Düzeni
Tek / Seçili Çift Konfigürasyonlar
Körük Malzemeleri
AM350 / Inconel Alaşımları / Paslanmaz Çelik Seçenekleri
Sızdırmazlık Yüzeyi Malzemeleri
Karbon Grafit / Silisyum Karbür / Tungsten Karbür
İkincil Sızdırmazlık Malzemeleri
Grafit / PTFE / FKM Seçenekleri
Referans Sıcaklık Aralığı
-40C ile +220C arası (Seçili Standart Tasarımlar)
Yüksek Sıcaklık Seçenekleri
+400C veya Daha Yüksek Sıcaklığa Kadar (Özel Tasarımlar)
Referans Çalışma Basıncı
25 bar'a Kadar (Seçili Tasarımlar)
Referans Kayma Hızı
20 m/s'ye Kadar (Seçili Tasarımlar)
Keçe Dengesi
Dengeli Seçenekler
Mil Ölçüleri
Standart Metrik / İnç / Özel Ölçüler
Montaj
Bileşen / Kartuş Seçenekleri
Uygulamalar
Kimyasal Pompalar / Rafineriler / Yüksek Sıcaklık Ekipmanları
Özelleştirme
Körük Alaşımı / Salmastra Yüzeyleri / Boyutlar
Minimum Sipariş Miktarı
Esnek

2. Körük ve Salmastra Yüzeyi Malzeme Seçenekleri

Malzeme
Ana Özellikler
Tipik Uygulamalar
AM350 Paslanmaz Çelik
Uygun ısı ve korozyon direncine sahip yüksek mukavemetli metalik körük malzemesi
Endüstriyel Proses Sızdırmazlıkları
Inconel Alaşımları
Uygun ortamlarda iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve korozyon direnci
Kimyasal İşleme / Yüksek Sıcaklık Servisi
Karbon Grafit
Doğru eşleştirilip yağlandığında iyi kayma özellikleri
Genel Proses Pompaları
Silisyum Karbür
Yüksek sertlik, aşınma direnci ve kimyasal uyumluluk
Kimyasal Pompalar / Zorlu Proses Sıvıları
Tungsten Karbür
Yüksek mekanik dayanım ve aşınma direnci
Ağır Hizmet Endüstriyel Pompalar
Esnek Grafit / PTFE
Seçilen sıcaklık ve kimyasal gereksinimler için ikincil sızdırmazlık malzemeleri
Özel Mekanik Salmastra Grupları

3. Metal Körük Tasarım Seçenekleri

Tasarım Seçeneği
Ana Özellikler
Tipik Uygulamalar
Kaynaklı Metal Körük
Esnek bir körük düzeneği oluşturmak için birleştirilmiş ince metalik diyaframlar
Yüksek Sıcaklık / Proses Pompaları
Şekillendirilmiş Metal Körük
Şekillendirme işlemleriyle üretilen oluklu metalik eleman
Seçilmiş Endüstriyel Pompa Uygulamaları
Döner Körük Contası
Körük düzeneği mil ile birlikte döner
Genel Proses Ekipmanları
Sabit Körüklü Salmastra
Esnek körük elemanı sabit kalır
Seçilmiş Yüksek Hızlı / Yüksek Sıcaklık Uygulamaları
Kartuşlu Metal Körüklü Salmastra
Metal körük teknolojisini içeren önceden monte edilmiş kartuş
Endüstriyel Proses Pompası Yedeği

Metal Körüklü Mekanik Salmastralar, zorlu sıcaklık, kimyasal ve proses koşullarında çalışan döner ekipmanlar için tasarlanmıştır. Bu salmastralar, eksenel hareket telafisi sağlamak ve aşınma ile termal hareket meydana geldikçe sızdırmazlık yüzeyi temasını korumak için esnek bir metalik körük düzeneği kullanır.

Geleneksel itici tip mekanik salmastraların aksine, metal körüklü tasarımlar genellikle mil veya kovan boyunca dinamik olarak kayan ikincil bir O-ring ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, tortu, korozyon veya kısıtlı ikincil sızdırmazlık hareketinin neden olduğu salmastra yüzeyi takılma riskini azaltmaya yardımcı olur.

Metal körüklü salmastralar kimya işleme, petrol rafinerisi, enerji üretimi ve endüstriyel pompalama ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikler ve Avantajlar

  • Metal Körük Yapısı:
    Esnek metalik elemanlar eksenel telafi ve sızdırmazlık yüzeyi yüklemesi sağlar.

  • Yüksek Sıcaklık Kapasitesi:
    Seçilen metal körük tasarımları yüksek sıcaklıklı proses uygulamaları için uygundur.

  • İtici Olmayan Tasarım:
    Birçok geleneksel yaylı salmastrada kullanılan dinamik olarak kayan ikincil O-ring'i ortadan kaldırır.

  • Azaltılmış Salmastra Yüzeyi Takılması:
    Birikintilerin veya termal etkilerin kayan bileşenlere müdahale edebileceği uygulamalarda eksenel hareketin korunmasına yardımcı olur.

  • Kimyasal Uyumluluk Seçenekleri:
    Belirli proses sıvıları için farklı körük alaşımları ve salmastra yüzeyi malzemeleri seçilebilir.

  • Dengeli Tasarım Seçenekleri:
    Seçilen profiller, zorlu basınç koşulları için hidrolik dengeleme sunar.

  • Çoklu Konfigürasyonlar:
    Döner, sabit, tekli ve seçili kartuş tasarımlarında mevcuttur.

Malzemeler ve Yapı

Metal körüklü mekanik salmastralar genellikle kaynaklı veya şekillendirilmiş metal körükler, salmastra yüzeyleri, sabit yataklar ve ikincil salmastra bileşenlerini içerir.

Körük malzemeleri AM350 paslanmaz çelik, Inconel alaşımları ve diğer korozyona dayanıklı metalik malzemeleri içerebilir.

Yaygın sızdırmazlık yüzü kombinasyonları arasında karbon grafit, silisyum karbür ve tungsten karbür bulunur.

İkincil sızdırmazlık malzemeleri, sıcaklığa ve çalışma ortamına bağlı olarak grafit, PTFE, FKM veya diğer malzemeleri içerebilir.

Tipik Uygulamalar

  • Kimyasal ve petrokimyasal proses pompaları

  • Petrol rafinerisi ve hidrokarbon işleme

  • Yüksek sıcaklıklı endüstriyel pompalama sistemleri

  • Enerji üretim ekipmanları

  • Isı transfer sıvısı pompaları

  • Endüstriyel kimyasal taşıma ekipmanları

  • Seçilmiş düşük sıcaklık proses uygulamaları

Standart ve Özel Tedarik

CORA SEALS, endüstriyel distribütörler, pompa üreticileri ve bakım şirketleri için çeşitli mil ölçülerinde, körük malzemelerinde ve sızdırmazlık yüzeyi konfigürasyonlarında metal körüklü mekanik salmastralar tedarik etmektedir.

Standart ve özel tasarımlar, pompa özelliklerine, mevcut mekanik salmastra modellerine, teknik çizimlere veya numunelere göre temin edilebilir.

Teklif için lütfen mil çapını, salmastra odası ölçülerini, proses sıvısını, sıcaklığı, basıncı ve devir hızını belirtin.

Yüksek sıcaklık veya kimyasal olarak agresif uygulamalar için körük alaşım gereksinimleri, ikincil sızdırmazlık malzemeleri ve çalışma koşulları hakkındaki bilgiler özellikle önemlidir.

Talebinizi Gönderin

Sızdırmazlık gereksinimlerinizi kesin bir fiyat teklifi için gönderin.

Ürün özelliklerini, malzeme seçeneklerini, fiyatlandırmayı ve teslim sürelerini mümkün olan en kısa sürede inceliyoruz.

Conta veya Sızdırmazlık Elemanı mı Arıyorsunuz?

Bize modelinizi, özelliklerinizi veya ürün fotoğraflarınızı gönderin. Detayları kontrol edip size bir teklif göndereceğiz.

Teklif Talebimi Başlat
Teklif Alın Whatsapp