
Metal Körüklü Mekanik Salmastra
Kimyasal pompalar ve yüksek sıcaklık prosesleri için metal körüklü mekanik salmastralar. İticisiz tasarımlar, paslanmaz çelik ve alaşım körükler, özel konfigürasyonlar.
- Özel boyutlar, malzemeler ve profiller mevcuttur
- Zorlu koşullar altında güvenilir sızdırmazlık performansı
- İhracata hazır paketleme ve belgeler
1. Genel Özellikler
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Ürün Adı | Metal Körüklü Mekanik Salmastra |
| Ürün Tipi | İtici Olmayan Mekanik Salmastra |
| Körük Yapısı | Metal Körük / Kaynaklı veya Şekillendirilmiş Seçenekler |
| Salmastra Düzeni | Tek / Seçili Çift Konfigürasyonlar |
| Körük Malzemeleri | AM350 / Inconel Alaşımları / Paslanmaz Çelik Seçenekleri |
| Sızdırmazlık Yüzeyi Malzemeleri | Karbon Grafit / Silisyum Karbür / Tungsten Karbür |
| İkincil Sızdırmazlık Malzemeleri | Grafit / PTFE / FKM Seçenekleri |
| Referans Sıcaklık Aralığı | -40C ile +220C arası (Seçili Standart Tasarımlar) |
| Yüksek Sıcaklık Seçenekleri | +400C veya Daha Yüksek Sıcaklığa Kadar (Özel Tasarımlar) |
| Referans Çalışma Basıncı | 25 bar'a Kadar (Seçili Tasarımlar) |
| Referans Kayma Hızı | 20 m/s'ye Kadar (Seçili Tasarımlar) |
| Keçe Dengesi | Dengeli Seçenekler |
| Mil Ölçüleri | Standart Metrik / İnç / Özel Ölçüler |
| Montaj | Bileşen / Kartuş Seçenekleri |
| Uygulamalar | Kimyasal Pompalar / Rafineriler / Yüksek Sıcaklık Ekipmanları |
| Özelleştirme | Körük Alaşımı / Salmastra Yüzeyleri / Boyutlar |
| Minimum Sipariş Miktarı | Esnek |
2. Körük ve Salmastra Yüzeyi Malzeme Seçenekleri
| Malzeme | Ana Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| AM350 Paslanmaz Çelik | Uygun ısı ve korozyon direncine sahip yüksek mukavemetli metalik körük malzemesi | Endüstriyel Proses Sızdırmazlıkları |
| Inconel Alaşımları | Uygun ortamlarda iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve korozyon direnci | Kimyasal İşleme / Yüksek Sıcaklık Servisi |
| Karbon Grafit | Doğru eşleştirilip yağlandığında iyi kayma özellikleri | Genel Proses Pompaları |
| Silisyum Karbür | Yüksek sertlik, aşınma direnci ve kimyasal uyumluluk | Kimyasal Pompalar / Zorlu Proses Sıvıları |
| Tungsten Karbür | Yüksek mekanik dayanım ve aşınma direnci | Ağır Hizmet Endüstriyel Pompalar |
| Esnek Grafit / PTFE | Seçilen sıcaklık ve kimyasal gereksinimler için ikincil sızdırmazlık malzemeleri | Özel Mekanik Salmastra Grupları |
3. Metal Körük Tasarım Seçenekleri
| Tasarım Seçeneği | Ana Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Kaynaklı Metal Körük | Esnek bir körük düzeneği oluşturmak için birleştirilmiş ince metalik diyaframlar | Yüksek Sıcaklık / Proses Pompaları |
| Şekillendirilmiş Metal Körük | Şekillendirme işlemleriyle üretilen oluklu metalik eleman | Seçilmiş Endüstriyel Pompa Uygulamaları |
| Döner Körük Contası | Körük düzeneği mil ile birlikte döner | Genel Proses Ekipmanları |
| Sabit Körüklü Salmastra | Esnek körük elemanı sabit kalır | Seçilmiş Yüksek Hızlı / Yüksek Sıcaklık Uygulamaları |
| Kartuşlu Metal Körüklü Salmastra | Metal körük teknolojisini içeren önceden monte edilmiş kartuş | Endüstriyel Proses Pompası Yedeği |
Metal Körüklü Mekanik Salmastralar, zorlu sıcaklık, kimyasal ve proses koşullarında çalışan döner ekipmanlar için tasarlanmıştır. Bu salmastralar, eksenel hareket telafisi sağlamak ve aşınma ile termal hareket meydana geldikçe sızdırmazlık yüzeyi temasını korumak için esnek bir metalik körük düzeneği kullanır.
Geleneksel itici tip mekanik salmastraların aksine, metal körüklü tasarımlar genellikle mil veya kovan boyunca dinamik olarak kayan ikincil bir O-ring ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, tortu, korozyon veya kısıtlı ikincil sızdırmazlık hareketinin neden olduğu salmastra yüzeyi takılma riskini azaltmaya yardımcı olur.
Metal körüklü salmastralar kimya işleme, petrol rafinerisi, enerji üretimi ve endüstriyel pompalama ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikler ve Avantajlar
Metal Körük Yapısı:
Esnek metalik elemanlar eksenel telafi ve sızdırmazlık yüzeyi yüklemesi sağlar.Yüksek Sıcaklık Kapasitesi:
Seçilen metal körük tasarımları yüksek sıcaklıklı proses uygulamaları için uygundur.İtici Olmayan Tasarım:
Birçok geleneksel yaylı salmastrada kullanılan dinamik olarak kayan ikincil O-ring'i ortadan kaldırır.Azaltılmış Salmastra Yüzeyi Takılması:
Birikintilerin veya termal etkilerin kayan bileşenlere müdahale edebileceği uygulamalarda eksenel hareketin korunmasına yardımcı olur.Kimyasal Uyumluluk Seçenekleri:
Belirli proses sıvıları için farklı körük alaşımları ve salmastra yüzeyi malzemeleri seçilebilir.Dengeli Tasarım Seçenekleri:
Seçilen profiller, zorlu basınç koşulları için hidrolik dengeleme sunar.Çoklu Konfigürasyonlar:
Döner, sabit, tekli ve seçili kartuş tasarımlarında mevcuttur.
Malzemeler ve Yapı
Metal körüklü mekanik salmastralar genellikle kaynaklı veya şekillendirilmiş metal körükler, salmastra yüzeyleri, sabit yataklar ve ikincil salmastra bileşenlerini içerir.
Körük malzemeleri AM350 paslanmaz çelik, Inconel alaşımları ve diğer korozyona dayanıklı metalik malzemeleri içerebilir.
Yaygın sızdırmazlık yüzü kombinasyonları arasında karbon grafit, silisyum karbür ve tungsten karbür bulunur.
İkincil sızdırmazlık malzemeleri, sıcaklığa ve çalışma ortamına bağlı olarak grafit, PTFE, FKM veya diğer malzemeleri içerebilir.
Tipik Uygulamalar
Kimyasal ve petrokimyasal proses pompaları
Petrol rafinerisi ve hidrokarbon işleme
Yüksek sıcaklıklı endüstriyel pompalama sistemleri
Enerji üretim ekipmanları
Isı transfer sıvısı pompaları
Endüstriyel kimyasal taşıma ekipmanları
Seçilmiş düşük sıcaklık proses uygulamaları
Standart ve Özel Tedarik
CORA SEALS, endüstriyel distribütörler, pompa üreticileri ve bakım şirketleri için çeşitli mil ölçülerinde, körük malzemelerinde ve sızdırmazlık yüzeyi konfigürasyonlarında metal körüklü mekanik salmastralar tedarik etmektedir.
Standart ve özel tasarımlar, pompa özelliklerine, mevcut mekanik salmastra modellerine, teknik çizimlere veya numunelere göre temin edilebilir.
Teklif için lütfen mil çapını, salmastra odası ölçülerini, proses sıvısını, sıcaklığı, basıncı ve devir hızını belirtin.
Yüksek sıcaklık veya kimyasal olarak agresif uygulamalar için körük alaşım gereksinimleri, ikincil sızdırmazlık malzemeleri ve çalışma koşulları hakkındaki bilgiler özellikle önemlidir.
Sızdırmazlık gereksinimlerinizi kesin bir fiyat teklifi için gönderin.
Ürün özelliklerini, malzeme seçeneklerini, fiyatlandırmayı ve teslim sürelerini mümkün olan en kısa sürede inceliyoruz.
