Sellos para Bombas y Válvulas

Sello mecánico de doble cartucho

Sellos mecánicos de cartucho doble para bombas químicas y de proceso. Configuraciones de sellado dual, opciones de fluido de barrera y amortiguador, caras de SiC y configuraciones personalizadas.

Tamaños, materiales y perfiles personalizados disponibles
Rendimiento de sellado confiable en condiciones exigentes
Embalaje y documentos listos para exportación

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1. Especificaciones generales

Parámetro	Especificación
Nombre del producto	Sello mecánico de doble cartucho
Tipo de producto	Sello de bomba de doble cartucho
Disposición del sello	Sello mecánico doble / dual
Construcción	Unidad de cartucho preensamblada
Materiales de la cara de sellado	Grafito de carbono / Carburo de silicio / Carburo de tungsteno
Materiales del sello secundario	Opciones de NBR / EPDM / FKM / PTFE
Componentes metálicos	Acero inoxidable 316 / Aleaciones alternativas
Rango de temperatura de referencia	-40C a +220C (Diseños seleccionados)
Presión de proceso de referencia	Hasta 20–25 bar (diseños seleccionados)
Velocidad de deslizamiento de referencia	Hasta 10–16 m/s (diseños seleccionados)
Sistema de barrera / amortiguación	Opciones presurizadas / no presurizadas
Equilibrio del sello	Configuraciones equilibradas disponibles
Instalación	Montaje en cartucho / prensaestopas
Tamaños de eje	Tamaños estándar métricos / en pulgadas / personalizados
Aplicaciones	Bombas químicas / Bombas de proceso / Manejo de fluidos peligrosos
Personalización	Dimensiones / Materiales / Disposición del sello
Cantidad mínima de pedido	Flexible

2. Opciones de material de la cara del sello

Combinación de caras	Características principales	Aplicaciones típicas
Carbono / Carburo de silicio	Buen rendimiento de deslizamiento con lubricación adecuada	Fluidos de proceso generales
Carburo de silicio / Carburo de silicio	Alta resistencia al desgaste y compatibilidad química	Procesamiento químico / Medios abrasivos seleccionados
Carburo de tungsteno / Carburo de tungsteno	Buena resistencia y resistencia a la abrasión	Aplicaciones seleccionadas de bombas para servicio pesado
Carbono / Carburo de Tungsteno	Combinación consolidada para aplicaciones seleccionadas de sellado industrial	Bombas Industriales / Equipos de Proceso

3. Opciones de Configuración de Doble Sello

Configuración	Características principales	Aplicaciones típicas
Doble Sello Presurizado	La presión del fluido de barrera se mantiene por encima de la presión de la cámara de sellado del lado del proceso	Fluidos Peligrosos / Difíciles de Sellar
Doble Sello No Presurizado	El sistema de fluido amortiguador opera por debajo de la presión de sellado del lado del proceso	Recolección de fugas / Control de emisiones
Disposición espalda con espalda	Caras de sellado opuestas en una configuración de doble sello	Sistemas de fluido de barrera seleccionados
Disposición cara a cara	Conjuntos de sellos opuestos configurados alrededor de un espacio de fluido intermedio	Equipos para procesos industriales
Disposición en tándem	Dos sellos dispuestos secuencialmente a lo largo del eje	Contención de fugas de proceso / Sistemas de amortiguación

Los sellos mecánicos de doble cartucho son unidades de sellado duales preensambladas diseñadas para bombas industriales que manejan fluidos de proceso peligrosos, volátiles, abrasivos o difíciles de sellar. Estos sellos incorporan dos juegos de caras de sellado mecánico dentro de un conjunto de cartucho, lo que proporciona un nivel adicional de control de fugas en comparación con los sellos mecánicos simples convencionales.

Los sellos de doble cartucho pueden funcionar con un sistema externo adecuado de fluido amortiguador o de barrera, según la disposición del sello y los requisitos del proceso. El fluido de soporte ayuda a lubricar y enfriar las caras de sellado y puede mejorar la fiabilidad al manejar medios de proceso exigentes.

Características y ventajas

Disposición de sellado dual:
Dos juegos de caras de sellado mecánico proporcionan una capacidad de contención adicional.
Construcción de cartucho:
Los componentes preensamblados simplifican la instalación y reducen los ajustes necesarios en el sitio.
Opciones de fluido de barrera y amortiguador:
Los diseños compatibles pueden funcionar con sistemas de soporte presurizados o no presurizados adecuados.
Control de fugas mejorado:
Adecuado para aplicaciones que requieren una contención mejorada de líquidos peligrosos o volátiles.
Opciones de sellado equilibrado:
Los diseños hidráulicamente equilibrados ayudan a controlar las cargas en las caras de sellado bajo condiciones de presión variables.
Múltiples combinaciones de materiales:
Disponible con carbón, carburo de silicio, carburo de tungsteno y materiales de sellado secundario compatibles.
Conexiones de lavado y refrigeración:
Configuraciones seleccionadas incorporan puertos para la circulación y monitoreo de fluidos de soporte.

Materiales y construcción

Los sellos mecánicos de cartucho doble suelen utilizar caras de sellado de grafito de carbón, carburo de silicio o carburo de tungsteno.

Los elementos de sellado secundario pueden incluir materiales FKM, EPDM, NBR o PTFE, según el fluido de operación y la temperatura.

Los componentes del cartucho generalmente se fabrican en acero inoxidable, con opciones adicionales de aleaciones para entornos de proceso corrosivos.

Dependiendo del equipo y las condiciones de operación, los sellos de cartucho doble pueden configurarse con arreglos de sellado cara a cara, espalda contra espalda o en tándem.

Aplicaciones típicas

Procesamiento químico y petroquímico
Bombas de proceso industrial
Equipos farmacéuticos y de especialidades químicas
Manejo de aguas residuales y fluidos contaminados
Sistemas de bombeo de solventes e hidrocarburos
Aplicaciones seleccionadas con lodos y fluidos abrasivos
Plantas industriales que requieren contención adicional de fugas

Suministro estándar y personalizado

CORA SEALS suministra sellos mecánicos de doble cartucho para fabricantes de bombas industriales, operadores de equipos de proceso, contratistas de mantenimiento y necesidades de reemplazo del mercado de repuestos.

Se pueden obtener varios tamaños de eje, combinaciones de caras de sellado, configuraciones de prensaestopas y opciones de materiales según los requisitos de la aplicación.

Para cotizaciones, proporcione el modelo de bomba, el diámetro del eje, las dimensiones de la cámara de sellado, el medio de proceso, la presión de trabajo, la temperatura de operación y la velocidad de rotación.

Especifique también si se requiere una disposición de fluido de barrera presurizado o de fluido amortiguador sin presurizar. Los planos existentes, las muestras y los detalles del sistema de soporte pueden ayudar a confirmar el diseño de sello adecuado.

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